有機(jī)肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與其他有機(jī)肥造粒機(jī)造粒工藝原理對(duì)比
有機(jī)肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的加工造粒原理:用適量無(wú)機(jī)肥分解后的物料,經(jīng)模具擠壓或輥軋成顆粒,直接袋裝。該工藝選材和預(yù)處理嚴(yán)格,需調(diào)整到合適的含水量。它還需要精細(xì)的紋理和良好的粘合。其特點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單,可省略干燥環(huán)節(jié);產(chǎn)品含水量較高,柱狀顆粒較厚,造粒性好,粒徑均勻,但儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程易坍塌;生產(chǎn)能力低,相對(duì)功率大,質(zhì)量穩(wěn)定,但是設(shè)備容易磨損。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種將物料加工成特定形狀的成型機(jī)。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦山冶金、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。水下造粒機(jī)類似于氣流造粒機(jī)和噴霧造粒機(jī),但它在模具表面有穩(wěn)定的流動(dòng),直接與表面接觸。芯塊室的尺寸足以使芯塊切割機(jī)在不限制流動(dòng)的情況下在模具表面自由旋轉(zhuǎn)。熔融聚合物通過(guò)從模具中擠出的旋轉(zhuǎn)刀切割粒狀材料。顆粒材料由溫度調(diào)節(jié)水從造粒室中取出
新型有機(jī)肥造粒機(jī)造粒技術(shù)原理:造粒機(jī)主要利用造粒機(jī)轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)部分進(jìn)行造粒。從進(jìn)料口進(jìn)料后,造粒機(jī)轉(zhuǎn)子與底盤(pán)進(jìn)行連續(xù)推桿和機(jī)械運(yùn)動(dòng),到達(dá)造粒機(jī),然后將成品顆粒從機(jī)體另一端推出機(jī)器。新型有機(jī)肥造粒機(jī)屬于濕法造粒,更適用于高濕度動(dòng)物糞便物料的加工造粒。該造粒機(jī)產(chǎn)量高,操作簡(jiǎn)單,造粒效果穩(wěn)定。顆粒外觀編號(hào)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒工藝:該工藝通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)特的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),利用物料顆粒碰撞、鑲嵌的原理,實(shí)現(xiàn)高濕度有機(jī)物料的直接造粒。其特點(diǎn)是:適用范圍廣,對(duì)物料無(wú)特殊要求;工藝簡(jiǎn)單,消除干燥和粉碎兩種預(yù)處理工藝,直接在線生產(chǎn);球形顆粒,造粒率高,產(chǎn)品外觀良好。
噴霧造粒技術(shù)原理:以發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢水濃縮液為主要原料。有機(jī)廢水經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮,再與適當(dāng)?shù)牡V物肥料混合制備泥漿,送入噴霧造粒機(jī),經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)閃蒸干燥。其特點(diǎn)是:有機(jī)肥生產(chǎn)范圍窄,選材局限于漿料;設(shè)備投入大,能耗高;集噴霧、干燥、造粒于一體,操作方便;產(chǎn)品顆粒形狀好,物理性能好,商品檔次高。
有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)造粒技術(shù)原理:幾乎所有有機(jī)物料都可以采用圓盤(pán)法造粒。物料經(jīng)干燥、微磨后,與適量化肥混合,送入圓盤(pán)。該混合物經(jīng)加濕器噴霧黏附,用圓盤(pán)包裹,然后干燥、過(guò)濾。這一過(guò)程的特點(diǎn)是:對(duì)材料要求不高,但先干燥后破碎,工藝繁瑣;球形顆粒,造粒率低,外觀差;生產(chǎn)能力中等,比同期功率小。

